Quy trình sản xuất
Những đặc điểm chính
● Thích hợp choPP, APET, PVC, PLA, BOPS, PStấm nhựa.
● Nạp, tạo hình, cắt, xếp được điều khiển bởi động cơ servo.
● Quá trình cấp liệu, tạo hình, cắt trong khuôn và xếp chồng được hoàn thành sản xuất tự động.
● Khuôn có thiết bị thay đổi nhanh chóng, bảo trì dễ dàng.
● Tạo hình bằng áp suất khí 7bar và chân không.
● Hệ thống xếp đôi có thể lựa chọn.
Sự chỉ rõ
| Người mẫu | L Q-TM-3021 | |
| Khu vực hình thành tối đa | 760*540mm | |
| Độ sâu hình thành tối đa/Chiều cao | Thao tác: 100mm Xếp chồng xuống: 120mm | |
| Phạm vi độ dày tấm | 0,2-1,5mm | |
| Tốc độ sản xuất | 600-1500 chu kỳ/giờ | |
| lực kẹp | 100Tấn | |
| Lò sưởi | 114KW | |
| Công suất động cơ | 33KW | |
| Áp suất không khí | 0,7Mpa | |
| Tiêu thụ không khí | 3000 lít/phút | |
| Sự tiêu thụ nước | 70 lít/phút | |
| Nguồn cấp | Ba pha, AC 380±15V, 50HZ | |
| Tấm cuộn Dia. | 1000mm | |
| Cân nặng | 10000Kilôgam | |
| Kích thước (mm) | Máy chính | 7550*2122*2410 |
| trung chuyển | 1500*1420*1450 | |
Giới thiệu máy
Fhình thành & CắtGa tàu
● PLC Panasonic vận hành dễ dàng.
● Cột định hình: 4 CÁI.
● Kéo căng bằng động cơ servo Yaskawa Nhật Bản.
● Nạp giấy bằng động cơ servo Yaskawa Nhật Bản.
lò sưởi
● (Hồng ngoại gốm trên/dưới).
● Điều khiển ôn hòa kiểu PID.
● Nhiệt độ bộ gia nhiệt cho từng thiết bị và vùng được điều chỉnh trên Màn hình.
● Tự động tắt khi sự cố máy dừng.
Khuôn tạo hình
● Thiết bị thay khuôn nhanh.
● Hệ thống nhớ khuôn tự động.
● Sản phẩm có độ chính xác cao, năng suất cao.
● Cả hai hình thành tích cực hoặc tiêu cực.
● Hệ thống thay khuôn nhanh.---------- Như tài liệu tham khảo
khuôn cắt
● Máy cắt thước cho phạm vi sản phẩm rộng hơn.
● Máy cắt thước có xuất xứ từ Nhật Bản.
trạm xếp chồng
● Có thể chọn hướng vào và hướng xuống tùy theo loại sản phẩm.
● Tự động xếp chồng số lượng sản phẩm đã đặt thành chồng.
● Điều khiển PLC.
● Cánh tay robot điều khiển bằng động cơ servo Yaskawa Japan.
● Tự động xếp và đếm để vệ sinh hơn và tiết kiệm nhân công.
