Quy trình sản xuất
Các tính năng chính
● Phù hợp choPP, APET, PVC, PLA, BOPS, PStấm nhựa.
● Việc cấp liệu, tạo hình, cắt, xếp chồng được thực hiện bằng động cơ servo.
● Quá trình cấp liệu, tạo hình, cắt trong khuôn và xếp chồng đều được sản xuất hoàn toàn tự động.
● Khuôn có thiết bị thay đổi nhanh, dễ bảo trì.
● Tạo hình bằng áp suất không khí 7bar và chân không.
● Hệ thống xếp chồng có thể lựa chọn kép.
Đặc điểm kỹ thuật
| Người mẫu | LQ-TM-3021 | |
| Diện tích tạo hình tối đa | 760*540mm | |
| Độ sâu tạo hình tối đa/Chiều cao | Bộ điều khiển: 100mm Xếp chồng xuống dưới: 120mm | |
| Phạm vi độ dày tấm | 0,2-1,5mm | |
| Tốc độ sản xuất | 600-1500 chu kỳ/giờ | |
| Lực kẹp | 100 tấn | |
| Công suất sưởi ấm | 114KW | |
| Công suất động cơ | 33KW | |
| Áp suất không khí | 0,7Mpa | |
| Tiêu thụ không khí | 3000 lít/phút | |
| Tiêu thụ nước | 70 lít/phút | |
| Nguồn điện | Ba pha, AC 380±15V, 50HZ | |
| Đường kính cuộn giấy | 1000mm | |
| Cân nặng | 10000Kg | |
| Kích thước (mm) | Máy chính | 7550*2122*2410 |
| Máy cho ăn | 1500*1420*1450 | |
Giới thiệu máy
Fhình thành & CắtGa tàu
● PLC Panasonic dễ vận hành.
● Cột tạo hình: 4 CÁI.
● Kéo giãn bằng động cơ servo Yaskawa Nhật Bản.
● Cấp liệu bằng động cơ servo Yaskawa Nhật Bản.
Lò sưởi
● (Gốm hồng ngoại trên/dưới).
● Điều khiển nhiệt độ kiểu PID.
● Nhiệt độ của từng thiết bị và vùng được điều chỉnh trên Màn hình.
● Tự động dừng khi máy dừng do sự cố.
Khuôn định hình
● Thiết bị thay đổi khuôn nhanh.
● Hệ thống bộ nhớ tự động khuôn mẫu.
● Sản phẩm có độ chính xác cao và năng suất cao.
● Cả hình thành tích cực và tiêu cực.
● Hệ thống thay đổi khuôn nhanh.---------- Để tham khảo
Khuôn cắt
● Thước cắt cho nhiều loại sản phẩm hơn.
● Dao cắt thước kẻ đến từ Nhật Bản.
Trạm xếp chồng
● Có thể lựa chọn in-mould và down-down tùy theo loại sản phẩm.
● Tự động xếp chồng số lượng sản phẩm đã thiết lập vào một chồng.
● Điều khiển PLC.
● Cánh tay robot được điều khiển bằng động cơ servo Yaskawa Nhật Bản.
● Tự động xếp chồng và đếm để vệ sinh hơn và tiết kiệm nhân công.



