Mô tả sản phẩm
- Cấu trúc chính:
(1) EPC quang điện thư giãn thứ nhất, trục giãn nở không khí, bộ giữ bột từ tính 5kg, điều khiển độ căng tự động
(2) Trục giãn nở không khí thứ 2, bộ giữ bột từ tính 5kg, điều khiển độ căng tự động
(3) Tua lại: trục giãn nở không khí, động cơ ABB 4KW, YASKAWA Nhật Bản(H1000)
(4) Động cơ phủ độc lập, điều khiển đồng bộ mạch biến tần.
Cắt keo lưỡi Doctor, inch: ±5mm, Áp lực lưỡi Doctor: 10-100kg.
(5) Giây thư giãn đầu tiên và độ căng của lò được điều khiển bởi PLC. Đầu tiên vàđộ căng thư giãn thứ hai được điều khiển bởi cảm biến áp suất.
(6) Toàn bộ máy sử dụng màn hình cảm ứng 5,7'.
(7) Bộ phận phủ: đường kính con lăn cán: 320mmĐường kính con lăn keo ấn tượng: 170mm (A) 90°-95°Nước trong trục cán được làm nóng bằng điện vàtuần hoàn. (Công suất 9kw)Áp suất laminate là 500kg (khi áp suất 0,5 Mpa)Hai động cơ: biến tần Panasonic 4kw và 4kw và biến tần keo làlàm việc đồng bộ bằng mạch số và con lăn nhảy.
(8) Thư giãn đầu tiên và thư giãn thứ hai và tua lại là trạm duy nhất.
2. Thiết bị làm mát:
(1) Đường kính của con lăn làm mát là 120mm và nó chạy đồng bộ vớimáy chính, đảm bảo độ căng liên tục.
(2) Tuần hoàn nước làm mát bắt buộc, khả năng làm mát cực tốtcác hiệu ứng.
(3) Làm mát bằng nước bắt buộc trong con lăn làm mát
(4) Áp lực nước >3kg/ cm2
(5) Nhiệt độ nước <18-25oC
3. Bộ phận lò nướng:
(1) Chiều dài lò: 8000mm, nhiệt độ cao nhất: 80oC (phòng 20oC)
(2) Làm nóng độc lập 3 pha trong lò
(3) Con lăn dẫn hướng trong lò làm việc đồng bộ với máy chính.
(4) Thiết kế 18 vòi phun cho nguồn khô.
(5) Công suất quạt 2,2kw*3, lưu lượng tối đa 2000 m³/n.
(6) EPC ở lối ra của lò
4. Chức năng và tính năng:
(1) Gió tuần hoàn giúp tiết kiệm năng lượng.
(2) Thiết kế đặc biệt khi gió thổi để làm bay hơi dung môi.
(3) Thiết kế áp suất âm, khả năng giữ ấm tốt.
(4) Vùng độc lập với điều khiển nhiệt độ không đổi tự động, tiện nghisự bay hơi của dung môi.
(5) Tốc độ thổi nhanh, phù thủy tạo ra phương pháp sấy nhanh ở nhiệt độ thấp.
(6) Phần trước ống thổi ra dung môi bay hơi nên khí thảisẽ không quay trở lại vòng tuần hoàn thứ hai.
(7) Các đường ống được trang bị trong bộ phận phủ để dẫn khí thải ra ngoài. Cải thiệnmôi trường làm việc.
(8) Con lăn dẫn hướng trong lò làm việc đồng bộ với máy chính. Ít hơnxoắn trong vật liệu
Đặc điểm kỹ thuật
| Cách thức | Niêm phong ba bên, ba động cơ servo, ba cấp liệu, hai đối lưu |
| Nguyên liệu thô | BOPP, CPP, PET, NYLON, màng nhựa nhiều lớp, màng thổi đùn nhiều lớp, nhôm nguyên chất, màng nhiều lớp mạ nhôm, màng nhiều lớp giấy-nhựa |
| Tối đa. tốc độ làm túi | 180 lần/phút |
| Tốc độ bình thường | 120 lần/phút (phớt ba mặt: 100-200mm) |
| Tối đa. tốc độ đường cấp nguyên liệu ra | 35 m/phút |
| Kích thước của túi | Chiều rộng: 80-600 mm Chiều dài: 80-500 mm (chức năng phân phối kép) |
| Chiều rộng niêm phong | 6-60mm |
| Kiểu túi | Túi niêm phong 3 mặt, Túi đứng, Túi Zip |
| Định vị chính xác | ≤±1 mm |
| Số lượng dao hàn nhiệt | Năm đội thực hiện hàn nhiệt theo chiều dọc, năm đội thực hiện thiết lập làm mát theo chiều dọc. Ba đội làm mát theo chiều ngang, một đội thiết lập làm mát theo chiều ngang; Hai đội trên dao hàn nhiệt có dây kéo, hai đội làm mát. |
| Số lượng kiểm soát nhiệt độ | 24 tuyến đường |
| Phạm vi cài đặt kiểm soát nhiệt độ | Bình thường- 360oC |
| Sức mạnh của toàn bộ máy | 35KW |
| Kích thước tổng thể (dài*rộng*cao) | 12000*1750*1900 |
| Trọng lượng tịnh của toàn bộ máy | Khoảng 6500Kg |
| Màu sắc | Thân máy chính màu đen, vỏ màu xanh táo |
| Tiếng ồn | 75db |
