Tạo viên, một quy trình then chốt trong sản xuất sản phẩm nhựa, tập trung vào việc tái chế và sản xuất hạt nhựa, nguyên liệu thô cho nhiều ứng dụng khác nhau như sản xuất màng, ép phun và đùn. Có nhiều công nghệ tạo viên hiện có, trong đó dây chuyền sản xuất hạt nhựa hai giai đoạn dạng màng nổi bật với hiệu suất và hiệu suất cao hơn để sản xuất hạt nhựa chất lượng cao từ vật liệu phế thải nhựa.
Quá trình tạo viên là quá trình chuyển đổi nguyên liệu thô như nhựa thải thành những viên nhỏ, đồng nhất và toàn bộ quá trình tạo viên bao gồm nạp liệu, nấu chảy, đùn, làm nguội và cắt để tạo ra những viên có thể dễ dàng xử lý, vận chuyển và chế biến trong các giai đoạn sản xuất tiếp theo.
Công nghệ tạo viênCó thể được chia thành hai loại: tạo viên một giai đoạn và tạo viên hai giai đoạn. Tạo viên một giai đoạn sử dụng một máy đùn để làm nóng chảy vật liệu và tạo viên, trong khi tạo viên hai giai đoạn sử dụng hai máy đùn, cho phép kiểm soát chính xác hơn quá trình làm nóng chảy và làm mát, tạo ra viên chất lượng cao hơn.
Bộ phim hai giai đoạndây chuyền tạo viênđược thiết kế để xử lý màng nhựa như polyethylene (PE) và polypropylene (PP). Công nghệ này đặc biệt phù hợp để tái chế màng nhựa sau tiêu dùng, vốn thường khó xử lý do mật độ thấp và dễ dính vào nhau.
Quá trình nạp liệu và tiền xử lý bao gồm việc đầu tiên nạp liệu màng nhựa phế liệu vào hệ thống, thường được xé thành các mảnh nhỏ để dễ dàng xử lý và vận chuyển. Tiền xử lý cũng có thể bao gồm việc sấy khô vật liệu để loại bỏ độ ẩm, điều này rất cần thiết cho quá trình nấu chảy và tạo viên tối ưu.
Ở giai đoạn đầu tiên, màng nhựa đã cắt nhỏ được đưa vào máy đùn đầu tiên, được trang bị trục vít làm nóng chảy vật liệu bằng cách cắt và gia nhiệt cơ học. Nhựa nóng chảy sau đó được ép qua sàng để loại bỏ tạp chất và đảm bảo độ nóng chảy đồng đều.
Chèn, xin vui lòng xem xét sản phẩm này của công ty chúng tôi,Dây chuyền tạo viên màng hai giai đoạn LQ250-300PE
Từ máy đùn đầu tiên, vật liệu nóng chảy đi vào máy đùn thứ hai, một giai đoạn cho phép đồng nhất hóa và thoát khí thêm, điều này rất cần thiết để loại bỏ bất kỳ chất dễ bay hơi hoặc độ ẩm còn sót lại nào có thể ảnh hưởng đến chất lượng của viên cuối cùng. Máy đùn thứ hai thường chạy ở tốc độ thấp hơn, giúp duy trì các đặc tính của nhựa.
Sau giai đoạn đùn thứ hai, máy tạo viên được sử dụng để cắt nhựa nóng chảy thành các viên, có thể được làm mát dưới nước hoặc bằng không khí, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất. Các viên được tạo ra có kích thước và hình dạng đồng đều, phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Sau khi viên nén được đúc, chúng cần được làm nguội và đông cứng, sau đó sấy khô để loại bỏ độ ẩm dư thừa. Việc làm nguội và sấy khô đúng cách là rất quan trọng để đảm bảoviên nénduy trì tính toàn vẹn và không bị vón cục.
Cuối cùng, các viên nén được đóng gói để lưu trữ hoặc vận chuyển, một quá trình được thiết kế để giảm thiểu ô nhiễm và đảm bảo rằng các viên nén ở trong tình trạng tối ưu trước khi sử dụng.
Dưới đây là một số ví dụ về những ưu điểm của dây chuyền tạo viên hai giai đoạn dành cho màng phim:
- Chất lượng viên nén cao hơn:Quy trình hai giai đoạn cho phép kiểm soát tốt hơn quá trình nóng chảy và làm mát, tạo ra những viên nén chất lượng cao hơn với các tính chất vật lý được cải thiện.
- Khả năng loại bỏ chất gây ô nhiễm cao hơn:Quy trình đùn hai giai đoạn loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm và chất dễ bay hơi, tạo ra những viên nén sạch hơn và đồng nhất hơn.
- Tính linh hoạt:Công nghệ này có thể xử lý nhiều loại màng nhựa, phù hợp với nhiều ứng dụng tái chế khác nhau.
- Hiệu suất năng lượng:Hệ thống lưỡng cực thường được thiết kế để tiêu thụ ít năng lượng hơn hệ thống một giai đoạn, khiến chúng trở thành lựa chọn bền vững hơn.
- Giảm thời gian chết:Thiết kế hiệu quả của dây chuyền tạo viên màng hai giai đoạn giúp giảm thiểu thời gian chết trong quá trình sản xuất, dẫn đến tăng sản lượng và năng suất.
Công nghệ tạo viên đóng vai trò quan trọng trong việc tái chế và sản xuất các sản phẩm nhựa. Dây chuyền tạo viên hai giai đoạn màng phim là một bước tiến vượt bậc trong lĩnh vực này, giúp cải thiện hiệu quả, chất lượng và tính linh hoạt. Khi nhu cầu về các giải pháp nhựa bền vững tiếp tục tăng, tầm quan trọng của việc sử dụng hiệu quảcông nghệ tạo viênsẽ tăng lên hàng ngày. Bằng cách đầu tư vào các hệ thống tiên tiến như dây chuyền tạo viên màng hai giai đoạn, các nhà sản xuất có thể đóng góp vào một tương lai bền vững hơn, đồng thời đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Vì vậy, nếu bạn quan tâm đến dây chuyền tạo viên màng hai giai đoạn, vui lòng liên hệ với công ty chúng tôi.
Thời gian đăng: 30-12-2024