Ép thổi là một phương pháptạo ra các sản phẩm rỗngBằng cách sử dụng áp suất khí để thổi và làm phồng các phôi nhựa nóng chảy được đóng kín trong khuôn. Quá trình đúc thổi rỗng là đùn phôi nhựa nhiệt dẻo hình ống vẫn đang trong trạng thái mềm ra khỏi máy đùn và đưa vào khuôn đúc. Sau đó, thông qua khí nén, sử dụng áp suất không khí để làm biến dạng phôi dọc theo khoang khuôn, từ đó thổi thành sản phẩm rỗng có cổ ngắn.
Ép thổi rỗng là công nghệ tạo hình quan trọng nhất để sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng.Hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo đều có thể được sử dụng cho phương pháp ép thổi rỗng, chẳng hạn như polyetylen, PVC, polypropylen, polystyren, polyester mạch thẳng, polycacbonat, polyamit, cellulose axetat và nhựa poly axit formaldehyd, v.v.
Với công nghệ đúc khuôn này, nó không chỉ có thểsản xuất bé nhỏ âm lượngchai có dung tích vài mililit, nhưng cũng có thểsản xuấthàng nghìn lítkhối lượng lớnThùng phuy và bể chứa nước, cũng như các loại phao bơi, bình xăng ô tô và thuyền kayak.
Sản phẩm đúc thổi cần có những đặc điểm gì?
1.Khả năng chống nứt do ứng suất môi trườngVới vai trò là vật chứa, nó có khả năng ngăn ngừa nứt vỡ khi tiếp xúc với chất hoạt động bề mặt;
2.Độ kín khí (khả năng chống thấm): đề cập đến các đặc tính ngăn cản sự khuếch tán ra ngoài của oxy, carbon dioxide, nitơ và hơi nước.
3.Khả năng chống sốcĐể bảo vệ hàng hóa trong container, sản phẩm cần có khả năng chịu va đập, không bị vỡ khi rơi từ độ cao một mét.
4. Ngoài ra, vật liệu còn có khả năng kháng thuốc, kháng tĩnh điện, độ bền và khả năng chống ép đùn.
Phương pháp ép thổi có những ưu điểm gì?
1. Cấu trúc rỗng, hai lớp có thể hấp thụ và loại bỏ năng lượng va chạm;
2. Thiết kế linh hoạt, với chức năng cao và chi phí sản xuất thấp;
3. Công nghệ xử lý có thể thay đổi độ dày của phôi;
4. Trong quá trình gia công, độ dày của sản phẩm có thể thay đổi tùy ý mà không cần cải tiến khuôn mẫu;
5. Ép khuôn áp suất thấp (ứng suất bên trong khuôn nhỏ hơn nhiều so với ép phun), nhằm cải thiện độ ổn định kích thước, khả năng chống ăn mòn hóa học và hiệu suất ở nhiệt độ cao;
6. Tính đa dạng trong lắp ráp: vít tự ren, khuôn dập, đinh tán giãn nở;
7. Khuôn đơn giản, chi phí thấp và chu kỳ gia công ngắn;
8. Khuôn mẫu có giá thành thấp có thể được sản xuất nhanh chóng.
Ép thổi là một quy trình sản xuất tạo hình các bộ phận nhựa rỗng: Nó cũng được sử dụng để tạo hình chai thủy tinh. Nhìn chung, có ba loại ép thổi chính:Ép đùn thổi, ép phun thổi và ép phun kéo giãn thổi.
Đặc trưng:
Hiệu suất ổn địnhVới PLC tiên tiến.
Tự động vận chuyển phôiCó băng chuyền.
Khả năng xuyên thấu mạnhvà phân bổ nhiệt tốt và nhanh chóng bằng cách cho phép các chai tự quay và đồng thời chuyển động tròn trong các thanh ray trong bộ phận làm nóng sơ bộ bằng tia hồng ngoại.
Khả năng điều chỉnh caoĐể cho phép bộ phận gia nhiệt sơ bộ làm nóng các phôi định hình bằng cách điều chỉnh ống đèn và chiều dài của tấm phản xạ trong khu vực gia nhiệt sơ bộ, và duy trì nhiệt độ bên ngoài trong bộ phận gia nhiệt sơ bộ bằng thiết bị điều nhiệt tự động.
Độ an toàn caoVới cơ cấu khóa tự động an toàn trong mỗi thao tác cơ khí, giúp các quy trình chuyển sang trạng thái an toàn trong trường hợp xảy ra sự cố ở một quy trình nào đó.
Về cơ bảnép thổiĐây là quá trình tạo ra các bộ phận nhựa rỗng và ghép các bộ phận này lại với nhau để tạo thành hộp đựng. Sản phẩm có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Ép thổi và ép phun là một trong những kỹ thuật được sử dụng rộng rãi và phổ biến nhất, kết hợp với kỹ thuật này, chúng ta sẽ tạo ra các sản phẩm khác.sản xuất Các bộ phận nhựa chất lượng cao với chi phí tối thiểu.Vì vậy, đây là một cách rất tiết kiệm chi phí. Ép thổi là một kỹ thuật cũ được sử dụng để tạo ra các vật thể rỗng. Trong ép thổi, có nhiều yếu tố liên quan như “loại nhựa, vận tốc, tốc độ, nhiệt độ.Không khí là một trong những yếu tố quan trọng và đóng vai trò thiết yếu trong quá trình ép thổi. Không khí được đẩy vào khuôn để làm giãn nở và tạo hình dạng mong muốn. Quá trình ép thổi rất dễ thực hiện, hiệu quả cao và sử dụng máy móc giá rẻ, do đó sản xuất chai nhựa bằng phương pháp này rẻ hơn nhiều so với ép phun. Trong ép thổi, không cần khuôn để tạo ra khuôn có độ chính xác cao.
Ép thổi – là một quy trình sản xuất rất đặc thù, trong đó các bộ phận nhựa rỗng được tạo hình và có thể ghép nối với nhau.
MỘTmáy thổi khuônMáy thổi khuôn được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ uống thương mại. Máy thổi khuôn tạo ra chai nhựa theo công thức, ví dụ như chỉ định dung tích của chai cần sản xuất. Máy bao gồm khuôn, bộ điều khiển logic lập trình (PLC) và các thiết bị cơ khí và điện tử.
Thời gian đăng bài: 31/03/2022