Đúc thổi là một quy trình sản xuất được sử dụng rộng rãi để chế tạo các bộ phận bằng nhựa rỗng. Nó đặc biệt phổ biến trong sản xuất hộp đựng, chai lọ và các sản phẩm khác. Trọng tâm của quá trình đúc thổi làmáy đúc thổi, đóng vai trò quan trọng trong việc đúc vật liệu nhựa thành sản phẩm mong muốn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét bốn giai đoạn của quá trình đúc thổi và cách máy đúc thổi hỗ trợ từng giai đoạn.
Trước khi đi sâu vào từng công đoạn, cần phải hiểu đúc thổi là gì.Đúc thổilà một quy trình sản xuất bao gồm việc thổi một ống nhựa đã được nung nóng (gọi là parison) vào khuôn để tạo thành một vật rỗng. Quá trình này hiệu quả và giá cả phải chăng, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến để sản xuất số lượng lớn sản phẩm nhựa.
Bốn giai đoạn của quá trình đúc thổi:
Đúc thổi có thể được chia thành bốn giai đoạn riêng biệt: đùn, tạo hình, làm mát và đẩy. Mỗi giai đoạn đều quan trọng đối với sự thành công chung của quá trình đúc thổi và máy đúc thổi tạo điều kiện thuận lợi cho từng giai đoạn.
1. Đùn
Giai đoạn đầu tiên của quá trình đúc thổi là ép đùn, trong đó các hạt nhựa được đưa vào máy đúc thổi. cácmáy đúc thổilàm nóng các viên nhựa cho đến khi chúng tan chảy, tạo thành một ống nhựa nóng chảy liên tục gọi là parison. Quá trình ép đùn rất quan trọng vì nó quyết định độ dày và tính đồng nhất của parison, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Ở công đoạn này, máy thổi khuôn sử dụng vít hoặc pít tông để đẩy nhựa nóng chảy vào khuôn tạo thành parison. Nhiệt độ và áp suất phải được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo nhựa nóng chảy hoàn toàn và có thể dễ dàng tạo hình ở các công đoạn tiếp theo.
2. Hình thành
Sau khi parison được hình thành, giai đoạn đúc được bước vào. Ở công đoạn này, parison được kẹp vào khuôn để tạo hình cho sản phẩm cuối cùng. Sau đó, máy thổi khí sẽ đưa không khí vào khuôn, làm cho nó giãn nở cho đến khi lấp đầy hoàn toàn khuôn. Quá trình này được gọi là đúc thổi.
Thiết kế của khuôn rất quan trọng vì nó quyết định kích thước cuối cùng và độ hoàn thiện bề mặt của sản phẩm. Ở giai đoạn này, máy đúc thổi phải kiểm soát chính xác áp suất không khí và nhiệt độ để đảm bảo parison nở ra đồng đều và bám chặt vào thành khuôn.
1. Model dòng AS sử dụng cấu trúc ba trạm và phù hợp để sản xuất hộp nhựa như PET, PETG, v.v. Nó chủ yếu được sử dụng trong hộp đóng gói mỹ phẩm, dược phẩm, v.v.
2. Công nghệ ép phun-kéo-thổi bao gồm máy móc, khuôn mẫu, quy trình đúc khuôn, v.v. Công ty TNHH Máy móc Liễu Châu Jingye đã nghiên cứu và phát triển công nghệ này trong hơn mười năm.
3. Máy ép phun-kéo-thổi của chúng tôi có ba trạm: tạo phôi phun, căng & thổi và đẩy.
4. Quy trình một giai đoạn này có thể giúp bạn tiết kiệm nhiều năng lượng vì bạn không cần phải hâm nóng khuôn phôi.
5. Và có thể đảm bảo cho bạn vẻ ngoài chai đẹp hơn, bằng cách tránh các khuôn phôi trầy xước với nhau.
3. Làm mát
Sau khi parison được bơm căng và đúc khuôn, nó sẽ bước vào giai đoạn làm mát. Giai đoạn này rất cần thiết để xử lý nhựa và đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng vẫn giữ được hình dạng.Máy đúc thổithường sử dụng các kênh làm mát hoặc không khí để giảm nhiệt độ của bộ phận đúc.
Thời gian làm mát khác nhau tùy thuộc vào loại nhựa được sử dụng và độ dày của sản phẩm. Làm mát thích hợp là rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến tính chất cơ học và chất lượng tổng thể của sản phẩm cuối cùng. Nếu quá trình làm mát không được kiểm soát đúng cách, nó có thể dẫn đến hiện tượng cong vênh hoặc các khuyết tật khác ở thành phẩm.
4. Phóng ra
Giai đoạn cuối cùng của quá trình đúc thổi là đẩy sản phẩm ra. Sau khi sản phẩm nguội và đông đặc lại,máy đúc thổimở khuôn để cho ra thành phẩm. Công đoạn này phải được thực hiện cẩn thận để tránh làm hỏng sản phẩm. Máy có thể sử dụng cánh tay robot hoặc chốt đẩy để hỗ trợ tháo sản phẩm ra khỏi khuôn.
Sau khi lấy ra, sản phẩm có thể phải trải qua các bước xử lý khác, chẳng hạn như cắt tỉa hoặc kiểm tra, trước khi có thể đóng gói và vận chuyển. Hiệu quả của giai đoạn phun có thể có tác động đáng kể đến chu trình sản xuất tổng thể và do đó là một phần quan trọng của quá trình đúc thổi.
Đúc thổi là một quy trình sản xuất hiệu quả và linh hoạt dựa trên hoạt động chính xác của máy đúc thổi. Bằng cách hiểu rõ bốn giai đoạn của quá trình đúc thổi (đùn, tạo hình, làm mát và đẩy), có thể hiểu rõ hơn về quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng. Mỗi giai đoạn đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm cuối cùng.
Khi nhu cầu về các sản phẩm nhựa chất lượng cao tiếp tục tăng lên trong nhiều ngành công nghiệp, những tiến bộ trongđúc thổicông nghệ và máy móc có khả năng tăng hiệu quả và khả năng của quá trình đúc thổi. Cho dù bạn là nhà sản xuất, kỹ sư hay chỉ đơn giản là quan tâm đến thế giới sản xuất nhựa, việc hiểu rõ các giai đoạn này sẽ giúp bạn hiểu sâu hơn về sự phức tạp và sự đổi mới đằng sau máy đúc thổi.
Thời gian đăng: Dec-09-2024