Đúc thổi là một quy trình sản xuất được sử dụng rộng rãi để tạo ra các bộ phận nhựa rỗng. Nó đặc biệt phổ biến trong sản xuất hộp đựng, chai lọ và nhiều sản phẩm khác. Trọng tâm của quy trình đúc thổi làmáy thổi khuôn, đóng vai trò quan trọng trong việc đúc vật liệu nhựa thành sản phẩm mong muốn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét bốn giai đoạn của quá trình đúc thổi và cách máy đúc thổi hỗ trợ từng giai đoạn.
Trước khi đi sâu vào từng giai đoạn, cần phải hiểu thổi khuôn là gì.Thổi khuônlà một quy trình sản xuất bao gồm việc thổi một ống nhựa nóng (gọi là parison) vào khuôn để tạo thành một vật thể rỗng. Quy trình này hiệu quả và tiết kiệm chi phí, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến để sản xuất số lượng lớn các sản phẩm nhựa.
Bốn giai đoạn của quá trình thổi khuôn:
Đúc thổi có thể được chia thành bốn giai đoạn riêng biệt: đùn, tạo hình, làm nguội và đẩy. Mỗi giai đoạn đều quan trọng đối với sự thành công chung của quy trình đúc thổi, và máy đúc thổi hỗ trợ từng giai đoạn.
1. Đùn
Giai đoạn đầu tiên của quá trình đúc thổi là đùn, trong đó các viên nhựa được đưa vào máy đúc thổi.máy thổi khuônNung nóng các viên nhựa cho đến khi chúng tan chảy, tạo thành một ống nhựa nóng chảy liên tục gọi là parison. Quá trình đùn rất quan trọng vì nó quyết định độ dày và độ đồng đều của parison, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Ở giai đoạn này, máy thổi khuôn sử dụng trục vít hoặc pít-tông để đẩy nhựa nóng chảy vào khuôn để tạo thành phôi. Nhiệt độ và áp suất phải được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo nhựa nóng chảy hoàn toàn và có thể dễ dàng đúc ở các giai đoạn tiếp theo.
2. Hình thành
Sau khi phôi được hình thành, bước vào giai đoạn đúc. Trong giai đoạn này, phôi được kẹp chặt vào khuôn để định hình sản phẩm cuối cùng. Sau đó, máy thổi khuôn sẽ thổi khí vào phôi, khiến phôi nở ra cho đến khi lấp đầy hoàn toàn khuôn. Quá trình này được gọi là đúc thổi.
Thiết kế khuôn rất quan trọng vì nó quyết định kích thước cuối cùng và độ hoàn thiện bề mặt của sản phẩm. Ở giai đoạn này, máy thổi khuôn phải kiểm soát chính xác áp suất và nhiệt độ không khí để đảm bảo phôi nở đều và bám dính vào thành khuôn.
1. Dòng máy AS sử dụng cấu trúc ba trạm và phù hợp để sản xuất các loại hộp nhựa như PET, PETG, v.v. Chủ yếu được sử dụng trong các loại hộp đựng mỹ phẩm, dược phẩm, v.v.
2. Công nghệ ép phun-kéo-thổi bao gồm máy móc, khuôn mẫu, quy trình đúc, v.v. Công ty TNHH Máy móc Liuzhou Jingye đã nghiên cứu và phát triển công nghệ này trong hơn mười năm.
3. Máy ép phun-kéo-thổi của chúng tôi có ba trạm: tạo phôi phun, kéo & thổi, và đẩy ra.
4. Quy trình một giai đoạn này có thể giúp bạn tiết kiệm nhiều năng lượng vì bạn không cần phải hâm nóng lại phôi.
5. Và có thể đảm bảo cho bạn vẻ ngoài chai đẹp hơn bằng cách tránh các phôi chai cọ xát vào nhau.
3. Làm mát
Sau khi phôi được bơm căng và định hình, nó sẽ bước vào giai đoạn làm nguội. Giai đoạn này rất quan trọng để nhựa đông cứng và đảm bảo sản phẩm cuối cùng giữ được hình dạng ban đầu.Máy thổi khuônthường sử dụng các kênh làm mát hoặc không khí để giảm nhiệt độ của bộ phận đúc.
Thời gian làm nguội thay đổi tùy thuộc vào loại nhựa được sử dụng và độ dày của sản phẩm. Việc làm nguội đúng cách rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến các đặc tính cơ học và chất lượng tổng thể của sản phẩm cuối cùng. Nếu quá trình làm nguội không được kiểm soát đúng cách, sản phẩm hoàn thiện có thể bị cong vênh hoặc các khuyết tật khác.
4. Đẩy ra
Giai đoạn cuối cùng của quá trình đúc thổi là đẩy sản phẩm ra ngoài. Sau khi sản phẩm nguội và đông cứng,máy thổi khuônMở khuôn để lấy sản phẩm hoàn thiện ra. Giai đoạn này phải được thực hiện cẩn thận để tránh làm hỏng sản phẩm. Máy có thể sử dụng cánh tay robot hoặc chốt đẩy để hỗ trợ lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.
Sau khi đẩy ra, sản phẩm có thể phải trải qua các bước xử lý khác, chẳng hạn như cắt tỉa hoặc kiểm tra, trước khi có thể đóng gói và vận chuyển. Hiệu quả của giai đoạn đẩy ra có thể tác động đáng kể đến toàn bộ chu trình sản xuất và do đó là một phần quan trọng của quy trình đúc thổi.
Đúc thổi là một quy trình sản xuất hiệu quả và linh hoạt, dựa trên hoạt động chính xác của máy đúc thổi. Bằng cách hiểu rõ bốn giai đoạn của quá trình đúc thổi (đùn, tạo hình, làm nguội và đẩy), chúng ta có thể hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng. Mỗi giai đoạn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm cuối cùng.
Khi nhu cầu về các sản phẩm nhựa chất lượng cao tiếp tục tăng trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau, những tiến bộ trongđúc thổiCông nghệ và máy móc có thể sẽ giúp tăng hiệu quả và năng lực của quy trình đúc thổi. Dù bạn là nhà sản xuất, kỹ sư hay chỉ đơn giản là quan tâm đến lĩnh vực sản xuất nhựa, việc hiểu rõ các giai đoạn này sẽ giúp bạn hiểu sâu hơn về sự phức tạp và đổi mới đằng sau máy đúc thổi.
Thời gian đăng: 09-12-2024